2月19日，四川省推進新型工(gōng)業化暨制造業智能化改造數字化轉型工(gōng)作會議召開(kāi)。

這場被譽爲龍年新春“第一(yī)會”的重磅會議，将發展号角吹向“工(gōng)業興省、制造強省”。

會議安排成都、德陽、綿陽、宜賓四個制造業大(dà)市，通威集團、長虹控股集團兩家制造業大(dà)企業發言，曬經驗、亮目标、比拼勁，昂揚鬥志(zhì)、砥砺使命。

 

與制造業大(dà)市“同台亮相”，榮光無上，但更覺使命重大(dà)。長虹深谙：推進新型工(gōng)業化特别是制造業高質量發展尤顯急迫而重要，“智改數轉”早已不是“會議要求”，而是時代新命題，是發展的必由之路。

 

戰鼓铮铮催人進，馬不停蹄正當時。2月20日，長虹控股集團随即召開(kāi)誓師大(dà)會，長虹控股集團黨委書(shū)記、董事長柳江思路清晰、目标堅定：新時代的制造業已不再是傳統的制造業，而是更突出現代化、數字化、個性化的，融合了設計研發、供應制造、渠道銷售、用戶服務全要素流程閉環的智能制造。長虹的“智改數轉”取得了一(yī)定的成效，未來，智能制造是長虹重要的發展定位。

話(huà)語铿锵、擲地有聲。從定位到布局，從認識到實踐，有基礎、有勢頭，有目标、有潛力，我(wǒ)們有理由相信：長虹在新時代新征程必将迎來新的發展春天。

底氣和信心從何而來？讓我(wǒ)們一(yī)起來深度解讀專屬于長虹的“智改數轉”篇章……

 

01 建設“數字工(gōng)廠”書(shū)寫全鏈路現代化解決方案

2月23日，綿陽市“智改數轉”企業家專題培訓第一(yī)期首站選在了長虹智能制造産業園。來自全市35戶國家級“專精特新”企業代表在長虹上了“智改數轉”“第一(yī)課”。

“5G+工(gōng)業互聯網”智能電(diàn)視大(dà)規模定制生(shēng)産線上，托盤式自動化成品立體(tǐ)倉庫、AGV智能物(wù)流機器人、料箱式自動化小(xiǎo)件原材料立體(tǐ)庫……全自動智能化設備高速運轉，成爲全場最“吸睛”的“工(gōng)人”，有了它們的加持，訂單實時下(xià)發、物(wù)料自動傳送、工(gōng)序無縫銜接，智能化生(shēng)産、柔性調度，讓18條“5G+工(gōng)業互聯網”超高清電(diàn)視生(shēng)産線全部滿負荷生(shēng)産，每條生(shēng)産線同時生(shēng)産6種不同産品，一(yī)天可實現1100個不同産品的生(shēng)産，交付周期僅10.86天……

長虹5G+工(gōng)業互聯網生(shēng)産線

“我(wǒ)們公司也需要這樣的智能生(shēng)産線。”參觀過程中(zhōng)，企業家們頻(pín)頻(pín)點贊，不時拿出手機拍攝、記錄。

高效得益于所有數據可以在研發、采購、制造、物(wù)流、交易等環節高效協同、安全交互，打通供需兩端，精準滿足個人與企業級用戶需求。

依托強大(dà)的5G算力底座，“5G+工(gōng)業互聯網”生(shēng)産線上的每一(yī)個環節互聯互通，每秒可查詢處理數據十萬條，産品生(shēng)産交付周期縮短50%以上，商(shāng)業庫存周轉率提升18%，人均産出效率提升65%，單位面積産出提升20%以上，物(wù)流自動化率達95%，整機直通率持續提升5%，其年産量可達600萬台……

由此，基于“5G+工(gōng)業互聯網”建設的“數字工(gōng)廠”魔力可見一(yī)斑。

當前，長虹“5G+工(gōng)業互聯網”早已具備跨行業、跨區域共享平台能力，在支撐長虹内部轉型升級的同時，對外(wài)也可提供基于雲端的制造類相關服務，電(diàn)子、能源、汽車(chē)電(diàn)子、白(bái)酒等行業都有長虹工(gōng)業互聯網的身影，帶動了相關行業及上下(xià)遊企業的數字化轉型和高質量發展。

正如，全省龍年新春第一(yī)會對長虹的評價：“智改數轉”取得了一(yī)定成效。

早在2017年，長虹就啓動了基于全流程數字化貫通的、數據驅動并行決策的工(gōng)業互聯網平台規劃，并于2018年聯合多所知(zhī)名高校和企業推進了四川省首個國家級工(gōng)業互聯網平台的建設……

多年來，長虹始終在探索和創新上深耕不辍。2023年，長虹CHiM工(gōng)業互聯網平台成功跻身國家級雙跨平台。雄辯的事實證明：5G時代的長虹，走出了一(yī)條數字化、智能化的轉型之路。

據長虹CHiM工(gōng)業互聯網平台技術總監徐庭銳介紹，當前，平台聚焦企業商(shāng)業庫存周轉優化、生(shēng)産制造效率提升、供應鏈資(zī)源整合、大(dà)規模柔性生(shēng)産等應用場景，貫穿研發、供應鏈、生(shēng)産制造、倉儲物(wù)流、産品延伸服務全流程重點環節。在經營管理過程中(zhōng)，通過對采購訂單齊套、生(shēng)産準備期間物(wù)料齊套、工(gōng)單上線前物(wù)料齊套進行智能分(fēn)析，實現生(shēng)産資(zī)料優化配置，使得長虹商(shāng)用庫存周轉率提升145%，庫存成本節省近1億元。在質量管理過程中(zhōng)，依托工(gōng)業互聯網标識解析節點平台，打造以産品全生(shēng)命周期可追溯爲目标的“雲溯”工(gōng)業APP，實現質量權責追溯等服務，有效保障産品質量和消費(fèi)者權益。

長虹愛聯科技智能制造生(shēng)産線

業内專家指出，以設備、平台以及人工(gōng)智能、數字孿生(shēng)、區塊鏈、5G邊緣計算等軟硬件技術爲支撐，CHiM工(gōng)業互聯網平台打造了覆蓋前端零部件加工(gōng)、整機裝配、檢測包裝、成品入庫，以及物(wù)流配送的整個生(shēng)産閉環，可實現複雜(zá)産品的大(dà)規模個性定制，給出了全鏈路的現代化解決方案。

這種讓用戶全程參與，需求端驅動制造流程和模式變化的颠覆，契合的是用戶高品質、個性化需求的升級，更爲制造業進行“智改數轉”創造了新模式。

 

02“智改數轉”領路 産業協同效應倍增

在長虹 ，有一(yī)個“破産的地方小(xiǎo)廠創造全球第一(yī)”的“奇迹”至今被人們津津樂道。

連續11年保持全球第一(yī)，冰箱壓縮機年出貨量達7000萬台，全球每3台冰箱就有1台長虹華意的壓縮機，華意也成爲行業内名副其實的隐形冠軍。同時，長虹華意與長虹美菱在産業前端、後端協同發力，形成“核心部件+整機”垂直一(yī)體(tǐ)化布局，也爲長虹美菱的穩健發展提供産業鏈保障。

華意究竟是怎麽做到的呢？

依托工(gōng)業互聯網平台能力，華意設計了基于制造過程全流程管控的數字化工(gōng)廠整體(tǐ)建設解決方案，以信息化建設需求爲基礎，引入大(dà)數據分(fēn)析與建模、雲原生(shēng)架構、區塊鏈分(fēn)布式數據存儲及數據加密、智能合約、标識解析技術，實現生(shēng)産制造過程的信息化、透明化、智能化管控。對生(shēng)産制造過程、供應商(shāng)協同、質量信息追溯、辦公智能化等數據進行采集、收集、關聯、建模、分(fēn)析等。整個方案包括數字化基礎設施建設、企業級數據中(zhōng)台建設、多樣化的數據應用等，基于企業數字化、信息化、智能化建設需求，覆蓋供應商(shāng)協同、生(shēng)産過程信息管理及分(fēn)析、數據延伸服務、數據可視化、多業務協同等數據應用場景。

全球規模最大(dà)的制冷壓縮機智能生(shēng)産線

得益于此，華意的效益看得見：車(chē)間每單生(shēng)産領料時間減少至少30分(fēn)鍾，無紙(zhǐ)化程度提升80%，WMS系統操作效應效率提升60%，物(wù)料庫存準确率70%以上，實物(wù)庫存正确性100%，排産準确率提升30%，實現零件齊套率提升15%以上，降低品質風險10%以上，産品全流程追溯提升50%，數據的完整率和準确率80%，數據管理效率提升50%以上……

這也是長虹“将大(dà)數據、人工(gōng)智能等數字化技術，深度融入研發、生(shēng)産、營銷和服務全過程，持續叠代功能和服務，不斷創造新的價值空間，持續增強制造業競争優勢”的生(shēng)動實踐。

正如柳江所說，爲搶抓推進新型工(gōng)業化戰略機遇，長虹正結合制造領域産業經驗，創新打造多品種、小(xiǎo)批量、個性化、以銷定産的數字驅動産品。目前，累積投入約110億元，加快推進全球22個制造基地、65個制造工(gōng)廠智能化改造升級，覆蓋電(diàn)池、冰箱、空調、電(diàn)視、核心部件等14個産品大(dà)類，包含生(shēng)産計劃、産品設計、售後服務等上千個應用場景。

而更值得一(yī)提的是，CHiM工(gōng)業互聯網平台可覆蓋石化化工(gōng)、家電(diàn)、輕工(gōng)、機械、軌道交通、電(diàn)子、電(diàn)力、服務業8個行業，涵蓋安全生(shēng)産、節能減排、質量管控、供應鏈管理、研發設計、生(shēng)産制造、運營管理、倉儲物(wù)流、運維服務等9個領域，面向近3000家大(dà)、中(zhōng)型供應鏈企業提供智能研發、智能制造、智能交易等公共服務。

至此，不難發現，“智改數轉”不僅讓長虹走出了一(yī)條轉型“智慧之路”，對全産業的放(fàng)大(dà)、疊加、倍增作用也正日益凸顯——傳統産業正推動新産品、新工(gōng)藝、新設備和新材料優化升級，新興産業和未來産業則積極搶占智能化、數字化制高點。

工(gōng)業互聯網作爲新一(yī)代信息技術與制造業深度融合的産物(wù)，是實現工(gōng)業數字化、智能化、融合化、綠色化發展的新型基礎設施，是促進數字經濟和實體(tǐ)經濟深度融合的關鍵支撐。而讓人驚喜的是：長虹利用工(gōng)業互聯網思維建立面向未來的競争新生(shēng)态，實現技術鏈、産業鏈和資(zī)金鏈的強鏈補鏈。同時，将生(shēng)态優勢與更多其他生(shēng)态共享，形成協同并進的跨界聯動效應。

 

03 借勢企穩上揚 以新時代的智能制造重塑行業輝煌

“2024年，将是長虹逆勢崛起、重塑輝煌的起步之年。”這是柳江在誓師大(dà)會上的定調。

長虹要如何重塑輝煌、重返榮光、重回行業龍頭？其重中(zhōng)之重就是始終堅持創新引領。

2月19日，“萬千氣象看四川”大(dà)型主題采訪活動走進綿陽，以聚焦新質生(shēng)産力爲主題，對四川長虹新能源科技股份有限公司等多個點位進行了實地采訪、考察。

該公司“自研電(diàn)池智能化高速生(shēng)産線，生(shēng)産效率高于行業平均水平20%以上，助力長虹堿性電(diàn)池産銷量位列全球第四。”給采訪團留下(xià)了深刻印象。

長虹新能源自研電(diàn)池智能化高速生(shēng)産線

走進長虹新能源的生(shēng)産車(chē)間，從鋼殼投料到下(xià)線堆碼，所有加工(gōng)環節全由機器完成，每道流程緊密銜接、井然有序……

這條高速運轉的高端堿錳電(diàn)池智能生(shēng)産線，每分(fēn)鍾可生(shēng)産750隻電(diàn)池，從外(wài)觀、結構、效率、自動化、精密程度等方面均可與全球專業堿性電(diàn)池裝備媲美。

結合電(diàn)池組裝、質檢、物(wù)流三方面的生(shēng)産流程，長虹新能源在高速線組裝廠還打造了數字孿生(shēng)、5G+AGV、AI視覺質檢、工(gōng)藝協同控制等多個工(gōng)業應用，形成了一(yī)套基于堿性電(diàn)池生(shēng)産組裝的5G+數字化整體(tǐ)解決方案。

同樣依靠自主研發、自主創新闖出發展新天地的還有旗下(xià)的華豐科技。

曾經的華豐科技，技術一(yī)度依賴引進。從2016年開(kāi)始，牽頭制定電(diàn)源連接器IEC國際标準——華豐科技實現了從技術引進到自主創新，再到爲全球提供互連技術服務的華麗轉身。

2019年，華豐科技開(kāi)發出10Gbps高速背闆連接器并實現量産，一(yī)舉打破國外(wài)頭部企業對于10Gbps及以上速率的高速背闆連接器技術封鎖。2020年，華豐科技研發的56Gbps高速背闆連接器産品通過客戶認證，并在終端設備中(zhōng)大(dà)批量使用。目前，華豐科技112Gbps高速背闆連接器也已完成主要客戶的産品測試，與國外(wài)領先企業的技術同步。

因華豐科技生(shēng)産的高速連接器，是廣泛應用于5G通訊、骨幹網絡數據傳輸、AI計算的精密器件。該産品是多面異型體(tǐ)，材質和紋理複雜(zá)多變，即便有比頭發還細小(xiǎo)的裂縫、異物(wù)等瑕疵，都可能造成嚴重故障。因此，産品檢測環節至關重要，不敢有絲毫懈怠。

爲提升産品合格率，公司專門采用行業内先進的“AI+5G”技術對成品外(wài)觀進行檢測，連接器進入檢測線，要依次通過多個工(gōng)位，從不同的角度拍下(xià)20多張照片。檢測的精度達到微米級，這是目前人眼借助顯微鏡也難以達到的精度。

人工(gōng)智能運用計算機視覺、機器學習等技術，識别、判斷、分(fēn)析産品是否有瑕疵、有哪種瑕疵，然後生(shēng)成檢測分(fēn)析結果。一(yī)套系統就相當于一(yī)個10多人的班組，一(yī)天能夠完成檢測10000餘件，檢測精準率高達99.98%，看得更準、更快。

基于種種，長虹先後榮獲工(gōng)業和信息化部新一(yī)代信息技術與制造業融合發展試點示範、智能制造示範工(gōng)廠等多項榮譽，電(diàn)視、冰箱等智能家電(diàn)産品年出貨量超4000萬台/套。

此外(wài)，長虹還全方位加強對外(wài)合作，聚焦人工(gōng)智能、數字産業、新能源、智能制造等領域，深化與中(zhōng)物(wù)院、電(diàn)子科大(dà)、中(zhōng)國商(shāng)飛等院所、企業、高校的合作，對外(wài)開(kāi)放(fàng)的深度和廣度全面拓展。

企穩上揚。各項成績說明：長虹智能制造的步伐越來越穩，态勢越來越好。

未來已來，面對新型工(gōng)業化之“新”。長虹将聚焦“自主創新+協同創新”，持續以“智改數轉”爲鑰匙叩開(kāi)“新”世界的發展大(dà)門，加大(dà)産學研融合與高層次人才隊伍建設，加快推進企業數字化轉型，以新時代的智能制造爲工(gōng)業興省、數字強省貢獻更多長虹力量。